Проволока нержавеющая 12х18н10т
12Х18Н10Т – одна из самых распространенных марок коррозионностойких сплавов, которая используется в следующих отраслях народного хозяйства:
- пищевая промышленность;
- химическая промышленность;
- топливно-энергетический сектор;
- машиностроение;
- нефтедобыча и переработка;
- фармацевтика и медицина.
Прокат из стали 12Х18Н10Т применяется для производства всего спектра оборудования и узлов, работающих под высоким давлением, в условиях агрессивных сред, при пониженных (до -269 градусов) и повышенных (до +600 градусов) температурах. Кроме этого нержавейка 12Х18Н10Т применяется в мебельной промышленности, дизайне, при обустройстве дворовых территорий, производстве малых архитектурных форм.
Широко применяется проволока из нержавеющей сталипри изготовленииэлектродов для сварки коррозионностойких сплавов, где из-за недостаточной жаропрочности обычные марки не могут справятся.
Основные характеристики металла
- хорошая свариваемость (после рекомендована обработка швов);
- возможность использования в агрессивной среде при температуре до +350 градусов;
- жаростойкость при температуре 650 градусов на уровне 2-3 группы, а при 750 градусах на уровне 4-5 группы;
- возможность закалки (нагрев до температуры 1050-1100 градусов с последующим охлаждением в воде);
- хорошая обрабатываемость резанием;
- высокая ударная вязкость;
- пластичность.
К недостатку материала можно отнести малую стойкость в агрессивных средах, содержащих ионы хлора, соляную и серную кислоты (особенно актуально при высоких температурах), где требуется применение других марок.
Особенности химического состава сплава
Инертность проволоки нержавеющей 12Х18Н10Т и других видов проката обусловлена ее химическим содержанием:
- большое содержание хрома (17-19%) способствует наличию сильных антикоррозионных характеристик;
- наличие никеля (9-11%) переводит сплав в аустенитный класс, что обеспечивает хорошие технологические характеристики (возможность проката в горячем и холодном состоянии, стойкость к воздействию агрессивных веществ, включая серную кислоту);
- введение в состав титана предупреждает развитие коррозии и предупреждает снижение концентрации хрома за счет образования в структуре металла карбида.
Дополнительно в состав сплава входит небольшое количество кремния (в пределах 0,8%) и марганца. Первый элемент обеспечивает эффективную дегазацию стали, что важно для повышения прочности и плотности стали. Небольшое содержание марганца замедляет рост зерна при охлаждении, формируя равномерные технические характеристики по всем направлениям.
Виды поставки проката из сплава 12Х18Н10Т
Простота обработки и возможность проката металла обусловила возможность предоставить потребителям сталь в следующих видах:
- проволока;
- круг;
- лист;
- уголок;
- швеллер;
- труба шовная и бесшовная;
- полоса или лента.
В дальнейшем в зависимости от метода изготовления и типа стандартный прокат может нарезаться на заготовки нужных размеров. Для этого может использоваться механическая пила, оборудование, использующее плазменные, лазерные и другие технологии резки.